适用于连续运行场合，旋转吸附转轮式的结构，转速稳定，吸附脱附风速一致，同时连续进行，不存在偏流现象，脱附浓度稳定，净化效率高。设备安全节能：温度压力实时监控；断电断气应急保护；长短期和季节等多停车模式；确保系统安全节能。

分子筛转轮是以陶瓷纤维纸制成的蜂窝状瓦楞结构为载体，负载不同的吸附剂对VOCs进行吸附浓缩处理，从而达到有机废气处理的目的。分子筛转轮的性能主要受吸附质、吸附剂和分子筛转轮运行参数的影响，本篇主要分析吸附质和吸附剂对分子筛转轮性能的影响。

目前吸附浓缩设备中常用的分子筛一般为高硅铝比的疏水分子筛，这是因为废气中通常含有一定的水分，水分子会和有机物发生竞争作用，妨碍有机物的吸附，活性炭的性能就比较容易受到水分的影响，而疏水分子筛可以在较高湿度条件下优先吸附有机物，具有显著的优越性。

目前国内已有有机废气浓缩项目设备主要使用进口材料加工而成，成本高昂，如何通过自主研发突破这一技术难关，生产出物美价廉的国产材料，是纳博科积极努力的动力，也是纳博科目前能成为技术领军的核心，我们不单引领环保科技动向，更掌握了沸石分子筛吸附转轮，高耐水蜂窝活性炭，高吸附力的活性炭纤维等核心材料，六百多个国内外成功案例业绩，为国内众多企业解决废气处理问题，为企业提供投资合理，安全可靠的解决方案。

集装箱制造业有机废气排放具有以下特点：有害物质主要是甲苯、二甲苯等，有害物质含量低、流量大， 主要漆房流量在10 万—12 万m³/h以上, 甲苯、二甲苯等含量在500mg/m³ 左右，治理难度较大。以1 条集装箱生产线计算，喷漆风量60 万—70 万m³/h，喷漆废气中的挥发性有机化合物（VOC）浓度波动范围为200—400mg/m³。

喷漆车间排放的含有VOCs的有机废气，进入转轮式分子筛吸附器吸附之后，经由排气筒达标排放；同时，脱附风机对转轮分子筛吸附器脱附分区进行脱附，产生的中等浓度的浓缩有机废气，进入催化氧化炉（CO）燃烧，实现尾气达标排放，燃烧排放的清洁空气温度～300℃，通过与吹扫气配比，调整至～200℃后，再进入分子筛吸附床进行脱附。