低浓度、大风量的VOCs处理

使用寿命长 维护成本低

沸石分子筛转轮选型参考表

序号 规格型号 轮体尺寸（mm） 处理风量（Nm3/h）
风速2m/s 风速3m/s 风速4m/s
1 HZCR-1525-40-II-A Φ1525X400 10000 16000 21000
2 HZCR-1750-40-II-A Φ1750X400 14000 21000 28000
3 HZCR-1950-40-II-A Φ1950X400 17000 26000 35000
4 HZCR-2150-40-II-A Φ2150X400 21000 32000 43000
5 HZCR-2350-40-II-A Φ2350X400 26000 39000 52000
6 HZCR-2500-40-II-A Φ2500X400 29000 44000 59000
7 HZCR-2650-40-II-A Φ2650X400 33000 49000 66000
8 HZCR-2950-40-II-A Φ2950X400 40000 61000 81000
9 HZCR-3250-40-II-A Φ3250X400 49000 74000 99000
10 HZCR-3550-40-II-A Φ3550X400 59000 89000 118000
11 HZCR-3900-40-II-A Φ3900X400 71000 107000 143000
12 HZCR-4250-40-II-A Φ4250X400 85000 127000 170000
13 HZCR-3900-50-II-A Φ3900X500 71000 107000 143000
14 HZCR-4250-50-II-A Φ4250X500 85000 127000 170000
15 HZCR-3900-60-II-A Φ3900X600 71000 107000 143000
16 HZCR-4250-60-II-A Φ4250X600 85000 127000 170000

注：更多详情请与专业工程师沟通选型。

分子筛转轮吸附浓缩原理

分子筛浓缩转轮分为吸附区、脱附区、冷却再生区，转轮在各个区域连续运转。

                        

含有低浓度VOCs废气经过滤装置等预处理之后，进入吸附区，VOCs成分被吸附在分子筛中，已吸附VOCs的分子筛连续旋转进入脱附区，经高温热风进行脱附浓缩，高温脱附后进入冷却再生区域，由冷空气进行冷却再生，用于冷却的空气经加热后可以作为再生气体使用。

浓缩倍数[n=(S1×V1)/(S2×V2)=5~30]根据组分及浓度确定，最大程度降低运行能耗。

VOCs处理工艺简述

                     

对于大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值的VOCs废气，优先选用分子筛吸附浓缩转轮+热氧化组合处理工艺，广泛应用于涂装行业、涂料行业、包装印刷行业、电子行业等。

项目案例

第三方维护服务，对于已使用多年的分子筛转轮系统，Napotec专业的工程师团队凭借丰富的设计和制造经验，可以对其进行全面检查和维护，根据实际情况进行清洗、修复或更换。