Napotec®分子筛转轮在VOCs治理技术的重点应用
2017.04.19


青岛纳博科环保有限公司专注工业废气治理,创造性地将特殊陶瓷纤维纸与蜂窝体成型及加工工艺相结合,制成具有较好性能的蜂窝载体;结合高硅铝比疏水型分子筛,造就了Napotec®分子筛转轮良好的吸附性能,此外,分子筛浓缩转轮由吸附区、脱附区、再生去组成,转轮在各个区域连续运转,将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量有机废气,是当前治理VOCs废气的理想选择。


 

VOCs非治不可

VOCs具有较强刺激性和毒性,部分具“致畸、致癌、致病”性。被称为史上最严的《大气污染防治法》中明确规定生产、进口、销售和使用含挥发性有机物的原材料和产品的,其挥发性有机物含量应当符合质量标准或者要求。“十三五”规划纲要也将VOCs纳入总量控制目标,VOCs的治理,对大气环境来说至关重要。

技术潮流趋向组合

Napotec®分子筛吸附浓缩转轮技术和热氧化焚烧技术的组合迎合了当前的技术潮流。它的处理工艺是利用沸石分子筛所具备的高吸附性能,对有机废气进行吸附浓缩,再由RTO设备净化处理浓缩后的有机废气。下图是Napotec®分子筛转轮和RTO的组合治理VOCs工艺图。


分子筛转轮工作原理

Napotec®分子筛转轮将“大风量、低浓度”的工业废气吸附浓缩成“小风量、高浓度”工业废气。当VOCs废气通过处理区时,其中的废气成分被转轮中的吸附剂所吸附,气体本身则被净化而排空。随着吸附物的累积,转轮会逐渐趋向吸附饱和,吸附能力下降。这时在再生区,高温空气会穿过吸附饱和的转轮,令被吸附的成分脱离吸附剂并将其带走,从而恢复了转轮的吸附能力。最后,携带脱附的废气成分的高温气体,将进入专门的氧化装置进行氧化处理。最终产物主要是水和二氧化碳。吸附转轮在整个过程中持续不断自转,以保证工艺操作的连续性,确保吸附和再生成为一个连续的过程。

相对于传统技术,Napotec®分子筛吸附浓缩转轮更加安全可靠,投资小低能耗,整个设备的稳定性好,经久耐用。目前,以青岛Napotec®环保为龙头的分子筛治理产品,已经在多个大型项目上得到应用,并取得了良好的效果。国产产品的吸附率正逐渐达到国外同类产品水平,成本也在进一步降低,推动了国内行业技术上一新台阶。

Napotec®分子筛吸附浓转轮实际应用案例:

   重庆某汽车有限公司


无锡某防震橡胶有限公司